חֲדָשׁוֹת

אובדן חברות הקרטון הוא גורם מרכזי המשפיע על העלות. אם ההפסד נשלט, זה יכול להגדיל את יעילות המיזם במידה רבה ולשפר את התחרותיות של המוצרים. בואו ננתח את ההפסדים השונים במפעל הקרטונים.

במילים פשוטות, ההפסד הכולל של מפעל הקרטונים הוא כמות קלט הנייר הגולמי פחות כמות המוצרים המוגמרים שנשמרים לאחסון. לדוגמא: קלט הנייר הגולמי החודשי אמור לייצר מיליון מ"ר, ונפח האחסון של המוצר המוגמר הוא 900,000 מ"ר, ואז ההפסד הכולל של המפעל בחודש הנוכחי = (100-90) = 100,000 מ"ר, וה שיעור ההפסדים הכולל הוא 10/100 × 100% -10%. הפסד כולל כזה יכול להיות רק מספר כללי מאוד. עם זאת, חלוקת האובדן לכל תהליך תהיה ברורה יותר, ויהיה לנו יותר נוח למצוא דרכים ופריצות דרך להפחתת אובדן.

1. אובדן קרטון של גלי

● פסולת מוצרים פגומים

מוצרים פגומים מתייחסים למוצרים לא מוסמכים לאחר שנחתכו על ידי מכונת חיתוך.

הגדרת פורמולה: שטח הפסד = (רוחב זמירה × מספר חיתוך) × אורך חיתוך × מספר סכינים לחיתוך למוצרים פגומים.

גורם: פעולה לא נכונה של אנשי צוות, בעיות איכות של נייר בסיס, התאמה לקויה וכו '.

● הגדרת פורמולה

שטח הפסד = (רוחב זמירה × מספר חתכים) × אורך חתך × מספר סכינים לחיתוך למוצרים פגומים.

גורם: פעולה לא נכונה של אנשי צוות, בעיות איכות של נייר בסיס, התאמה לקויה וכו '.

אמצעי שיפור: חיזוק ניהול המפעילים ובקרת איכות הנייר הגולמי.

● אובדן מוצר סופר

מוצרי סופר מתייחסים למוצרים מוסמכים העולים על כמות הנייר הקבועה מראש. לדוגמא, אם אמורים להאכיל 100 גיליונות נייר, ו -105 גיליונות של מוצרים מוסמכים מוזנים, אז 5 מהם הם מוצרי סופר.

הגדרת פורמולה: שטח אובדן מוצר סופר = (רוחב זמירה × מספר חיתוכים) × אורך החיתוך × (מספר החותכים הגרועים - מספר החותכים המתוזמנים).

גורם: יותר מדי נייר על הגלי, קבלת נייר לא מדויק על הגלי וכו '.

אמצעי שיפור: השימוש במערכת ניהול ייצור גלי יכול לפתור את הבעיות של טעינת נייר לא מדויקת וקבלת נייר לא מדויקת במכונת אריחים אחת.

● אובדן זמירה

זמירה מתייחסת לחלק אותו גוזמים בעת גזיזת הקצוות על ידי מכונת החיתוך והלחיצה של מכונת האריחים.

הגדרת פורמולה: אזור אובדן חיתוך = (רוחב גזירת נייר ברשת × מספר חתכים) × אורך החיתוך × (מספר מוצרים טובים + מספר מוצרים רעים).

סיבה: אובדן רגיל, אך אם הוא גדול מדי, יש לנתח את הסיבה. לדוגמה, אם רוחב הגזירה של ההזמנה הוא 981 מ"מ ורוחב הגיזום המינימלי הנדרש על ידי הגלי הוא 20 מ"מ, אז 981 מ"מ + 20 מ"מ = 1001 מ"מ, שגדול בדיוק מ 1000 מ"מ, השתמש רק בנייר 1050 מ"מ. רוחב הקצה הוא 1050 מ"מ -981 מ"מ = 69 מ"מ, שהוא גדול בהרבה מהגזירה הרגילה, מה שגורם לאזור אובדן החיתוך לגדול.

אמצעי שיפור: אם זו הסיבות לעיל, קחו בחשבון שהסדר אינו גזוז, והנייר מוזן בנייר 1000 מ"מ. כאשר מודפסים האחרונים והתיבה מגולגלת, ניתן לשמור נייר ברוחב 50 מ"מ, אך זה יהיה במידה מסוימת הפחת את יעילות ההדפסה. אמצעי נגד נוסף הוא שמחלקת המכירות יכולה לקחת זאת בחשבון בעת ​​קבלת הזמנות, שיפור מבנה ההזמנות ומיטוב ההזמנה.

● אובדן כרטיסיות

טבילה מתייחסת לחלק המיוצר כאשר יש צורך ברשת נייר רחבה יותר להזנת הנייר בגלל המחסור בנייר הבסיס של רשת הנייר הבסיסית. לדוגמא, ההזמנה צריכה להיות עשויה מנייר ברוחב נייר של 1000 מ"מ, אך בגלל מחסור בנייר בסיס של 1000 מ"מ או מסיבות אחרות, יש להזין את הנייר עם 1050 מ"מ. תוספת של 50 מ"מ היא טבלה.

הגדרת פורמולה: אזור אובדן טבילה = (רשת נייר לאחר רשת נייר מתוזמנת לשונית) × אורך חיתוך × (מספר סכינים לחיתוך למוצרים טובים + מספר סכיני חיתוך למוצרים גרועים)

הסיבות: מלאי נייר גולמי בלתי סביר או רכישה מוקדמת של נייר גולמי על ידי מחלקת המכירות.

אמצעי נגד לשיפור: על רכישת החברה לבדוק האם רכש הנייר הגולמי והמלאי עונים על צרכי הלקוחות, ולנסות לשתף פעולה עם הלקוחות בהכנת נייר למימוש רעיון העבודה t-mode. מצד שני, על מחלקת המכירות להציב רשימת ביקושים מהותית מראש בכדי להעניק למחלקת הרכש מחזור רכש בכדי להבטיח שהנייר המקורי יהיה במקום. ביניהם, אובדן מוצרים פגומים ואובדן מוצרי סופר צריכים להיות שייכים לאובדן הביצועים של מחלקת ייצור הקרטון הגלי, שיכול לשמש כמדד הערכה של המחלקה לקידום השיפור.

2. אובדן תיבות הדפסה

● הפסד נוסף

כמות מסוימת של ייצור נוסף תתווסף כאשר מייצרים את הקרטון עקב ניסוי מכונת הדפוס ותאונות במהלך ייצור הקרטון.

הגדרת נוסחה: אזור אובדן תוספות = כמות תוספת מתוזמנת × שטח יחידת קרטון.

גורם: אובדן גדול של מכונת הדפוס, רמת הפעלה נמוכה של מפעיל הדפוס, ואובדן גדול של אריזה בשלב מאוחר יותר. בנוסף, למחלקת המכירות אין שליטה על כמות ההזמנות הנוספות. למעשה, אין צורך להוסיף כל כך הרבה כמות נוספת. יותר מדי כמות תביא לייצור יתר מיותר. אם לא ניתן לעכל את ייצור היתר, הוא יהפוך ל"מלאי מת ", כלומר למלאי באיחור, שהוא הפסד מיותר. .

אמצעי שיפור: פריט זה אמור להשתייך לאובדן ביצועים של מחלקת תיבות הדפוס, אשר יכול לשמש כמדד הערכה של המחלקה לקידום שיפור איכות כוח האדם ורמת התפעול. מחלקת המכירות תחזק את השער לנפח ההזמנה, וייצור נפח ייצור מורכב ופשוט בכדי לחולל שינוי, מומלץ לכלול עלייה במאמר הראשון לשליטה מהמקור, כדי למנוע יתר או פחות מיותרים הפקה.

● אובדן חיתוך

כאשר מייצרים את הקרטון, החלק סביב הקרטון שמגלגל מכונת הגזירה הוא אובדן הקצה.

הגדרת נוסחה: שטח אובדן גלגול קצה = (שטח נייר מוכן-שטח לאחר גלגול) × כמות אחסנה.

סיבה: אובדן רגיל, אך יש לנתח את הסיבה כאשר הכמות גדולה מדי. ישנן גם מכונות חיתוך אוטומטיות, ידניות וחצי אוטומטיות, ודרישות גלגול הקצה הנדרשות גם הן שונות.

אמצעי שיפור: יש להוסיף מראש מכונות חיתוך למות עם גלגול קצה מתאים כדי להפחית את אובדן הקצה ככל האפשר.

● אובדן חיתוך גרסה מלאה

חלק ממשתמשי הקרטון אינם דורשים דליפת קצה. על מנת להבטיח את האיכות, יש צורך להגדיל שטח מסוים סביב הקרטון המקורי (כגון הגדלה של 20 מ"מ) כדי להבטיח שהקרטון המגולגל לא ידלוף. החלק המוגדל של 20 מ"מ הוא אובדן החיתוך של עמוד מלא.

הגדרת נוסחה: שטח אובדן גזירה של עמוד מלא = (שטח נייר מוכן - שטח קרטון בפועל) × כמות אחסנה.

סיבה: אובדן רגיל, אך כאשר הכמות גדולה מדי, יש לנתח ולשפר את הסיבה.

אי אפשר לבטל אובדן. מה שאנחנו יכולים לעשות זה להפחית את האובדן לרמה הנמוכה והסבירה ביותר באמצעות שיטות וטכניקות שונות ככל האפשר. לכן, המשמעות של חלוקת ההפסד בסעיף הקודם היא לתת לתהליכים הרלוונטיים להבין האם ההפסדים השונים הם סבירים, האם יש מקום לשיפור ומה צריך לשפר (למשל, אם אובדן של מוצרי סופר מדי גדול, יתכן שיהיה צורך לבדוק האם הגלי מרים את הנייר. אובדן דילוג מדלג גדול מדי, יתכן שיהיה צורך לבדוק האם הכנת הנייר המקורית סבירה וכו ') על מנת להשיג את מטרת הבקרה צמצום הפסד, הפחתת עלויות ושיפור תחרותיות המוצר ויכול לגבש מדדי הערכה למחלקות שונות על פי הפסדים שונים. תגמלו את הטוב והענישו את הרעים, והגבירו את ההתלהבות של המפעילים לצמצם הפסדים.